鋁鑄棒品質標準與優勢
項 目 |
標準 |
優 勢 |
原物料 |
鋁錠純度 Al> 99.7% |
較低的 Si, Fe 雜質含量 |
合金設計 |
合金設計開發能力 |
客製化鋁合金開發 |
氫含量 |
< 0.12 c.c. / 100g Al |
避免後製加工表面孳生氫(腫)泡缺陷 |
成分控制 |
嚴謹控管成分規格 |
穩定的機械性質 |
鑄棒尺寸 |
3.5”, 4.5”, 5.5”, 7”, 9”, 12” |
生產之尺寸多,多樣化選擇更有彈性 |
合金系列 |
1xxx , 2xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx |
合金種類多,生產應用更多選擇 |
低碳排 |
可用回收料100% 綠能鋁錠 |
提升產品附加價值 滿足低碳商品採購需求 |
鋁鑄棒熔煉生產設備與產能
TSA東新工業責任有限公司(越南)因應客戶對於高品質鋁鑄棒的需求,近年來產能及產線不斷的優化調整與擴充,為生產清淨度與品質較高的鋁鑄棒,鋁湯熔配採用高純度鋁錠原料,爐內處理以「電磁攪拌系統」進行攪拌製程,並以先進線上除氣系統、雙層陶瓷過濾板,有效去除熔湯中氫原子與夾雜物,配合「線上測氫儀」,即時監控含氫量,再以充足的均質化處理消除元素偏析,生產穩定、質優之鋁合金鑄棒。
產能: 30,000 噸/年 。

材料與設備介紹
高純度電解鋁錠及綠能鋁錠供應
本公司所使用之原料(鋁錠、鋁母合金)皆是由國際知名廠商提供如Tomago、Press Metal Bintulu ,可確保品質及供貨之穩定。
電磁攪拌設備
使熔液能快速攪拌,進而達到溫度與成份均勻化。
數位化晶粒細化餵線機
澆鑄過程中添加適當晶粒細化劑線材,穩定餵線速率,滿足客製化鋁擠棒,晶粒細化需求。
線上除氫系統
線上裝設PYROTEK公司所製造之雙轉子緊密除氣設備,有效降低金屬內部之氫含量。
雙層分級過濾系統
採用PYROTEK公司專利之雙層分級過濾系統及LIG預熱蓋,第一層裝置20”Pore Size:30-40PPI、第二層為20”Pore Size:50-60PPI之陶瓷過瀘板, 雙層雜質過濾之系統,更嚴格確保最終產品品質,生產高品質鋁棒。
鑄造設備
鑄造鋁棒採用Hot Top澆濤設備,配合線上FIM(除氣、精煉)系統、雙陶瓷過濾板系統、數位化晶粒細化線材餵線機作業等,獲得最優良之生產鋁棒。
程式化均質爐設備
TSA設置台車式均質爐及冷風爐。溫控系統可精準控制爐膛各區間溫度均勻,並能依照不同合金設定分段式升、降溫速率控制,確保鋁棒能達到最佳均質化之處理效果。